首先第1步，裁布。就是根据产品图纸要求，把预浸布裁切成小块，一般选用通联自动大张裁布机裁切，有些有锥度的，可以采用自动转角小张裁布机进行斜切。        
       第2步，烫芯贴布。先把模具表面涂上一层树栺胶，然后把裁切好的预浸布贴在模具上用电洛铁烫其边缘。
       第3步，卷管。把烫好带有预浸布的模具平整的放在卷台上进行卷制，将碳布紧密卷压，包裹在铁芯模具上,  这里用到的设备是通联卷管机。 威海通联是专业做碳纤维管材成型设备的，除了钓鱼竿，碳纤维高尔夫球杆、台球杆等等，做法基本类似，市场上大部分厂家采用通联家的设备。
       第4步，缠绕BOpp带，把卷制好的产品表面缠上一层透明的塑料带，通过opp带的拉力将碳布紧紧缠绕住，起到保护和定型作用。所用设备是通联卧式缠带机，有单轴和数轴两种机型。
       第5步， 烘烤固化。通过加温将鱼竿碳布的树脂胶固化，使管子成型， 所用设备通联固化炉，我们看到部分设备比较老旧，因为是在通联客户不同工厂实地拍摄的，有些机器买了十几年了。      
       第6步， 脱模。将成型好的管子丛铁芯模具上抽出，所用设备通联脱芯机。
       第7步，裁断。用切断机进行两面切断，按设计要求保留有效长度，所用设备通联双面切断机。 
       第8步，剥带。通过机器或手工剥掉竿子上的opp带
       第9步，表面抛光。用砂带机将鱼竿管子表面的opp带痕抛光掉，所用设备立式半自动研磨机，这款机器也可以定制成全自动。
       第10步，定规配锥，精确研磨鱼竿的连接处配合面尺寸，保证单节竿相互顺畅牢固衔接，所用设备通联无心研磨机。
       第11步，拉漆涂装，所用设备通联自动喷涂机
       第12步， 绑制导环缠线。 贴水标、装置五金配件后绑导环缠线，都是手工操作。
       第13步，UV段涂与干燥。
       最后一步，就是钓性测试了，测试强度、竿身荷重、牢靠度、耐磨耗等等。
       我们可以看到，碳纤维钓鱼竿采用高科技碳素纤维材料制成，层层把关，强度高，韧性好，重量轻，如果选用高模量碳纤维，钓起上百斤重的大鱼就不足为怪了。