点击图片查看原图
SMC复合材料是英文Sheet moulding compound的缩写，即片状模塑料。主要原料由GF（专用纱）、UP（不饱和树脂）、低收缩添加剂，MD（填料）及各种助剂组成。经过专用SMC生产流水线机组加工，上下两面用聚乙烯薄膜复盖的片状材料。厚度2.5mm---6mm，宽度1000mm，整卷或箱式包装。采用镀铝膜包装，存放在25℃以下阴凉通风处，产品存放期为生产之日起60天—90天
二：SMC片状模塑料特点
SMC片材具有优越的耐腐蚀性能，质轻及工程设计容易、灵活等优点，其机械性能可以与部分金属材料相媲美，其制造的产品具有良好的刚性，耐变形，使用温度范围大的优点。
SMC片材具有优越的耐腐蚀性能，质轻及工程设计容易、灵活等优点，其机械性能可以与部分金属材料相媲美，其制造的产品具有良好的刚性，耐变形，使用温度范围大的优点。
三：SMC片状模塑料 模压制品工艺简介：
工艺原理：一定量的SMC模压料装人模具后，在一定的温度和压力下SMC模压料塑化、流动并充满模腔。同时，SMB模压料发生交联团化反应，形成三维体型结构而得到预期的制品。在整个压制过程中，加压、赋形、保温等过程都依靠被加热的模具的闭合而实现。
在加热加压保温的条件下模压料发生以下几个阶段的变化。
A, 第一个阶段是SMC模压料受热塑化，流动并充满模腔，获得制品所要求的形状。
B, 第二个阶段是树脂与交联单体发生交联反应，形成部分网状结构，SMC模压料粘度增大，流动性降低，表现出一定的弹性。
C, 第三个阶段是交联反应继续进行，树脂与交联单体之间的共聚反应更为完全，SMC模压料失去流动性，硬度大幅度增加。
工艺原理：一定量的SMC模压料装人模具后，在一定的温度和压力下SMC模压料塑化、流动并充满模腔。同时，SMB模压料发生交联团化反应，形成三维体型结构而得到预期的制品。在整个压制过程中，加压、赋形、保温等过程都依靠被加热的模具的闭合而实现。
在加热加压保温的条件下模压料发生以下几个阶段的变化。
A, 第一个阶段是SMC模压料受热塑化，流动并充满模腔，获得制品所要求的形状。
B, 第二个阶段是树脂与交联单体发生交联反应，形成部分网状结构，SMC模压料粘度增大，流动性降低，表现出一定的弹性。
C, 第三个阶段是交联反应继续进行，树脂与交联单体之间的共聚反应更为完全，SMC模压料失去流动性，硬度大幅度增加。
四：SMC片状模塑料 模压制品生产工艺流程：
备料→压制→脱模定型→磨边→检验→包装入库几个工序。
备料→压制→脱模定型→磨边→检验→包装入库几个工序。
五、SMC片状模塑料对环境的影响
SMC 片材生产及模压成型不存在环境污染问题，这在国内外同类型生产厂家的环境监测结果上已被证实。仅有少量气体气味。完全符合国家标准（TJ36-79）规定，车间废气可抽风高空排放。生产过程不用水，不存在污水处理问题。SMC片材生产线、模压机的噪音远比一般金属切削机床小。
所以SMC片状模塑料是二十一世纪新型环保材料。
SMC 片材生产及模压成型不存在环境污染问题，这在国内外同类型生产厂家的环境监测结果上已被证实。仅有少量气体气味。完全符合国家标准（TJ36-79）规定，车间废气可抽风高空排放。生产过程不用水，不存在污水处理问题。SMC片材生产线、模压机的噪音远比一般金属切削机床小。
所以SMC片状模塑料是二十一世纪新型环保材料。