2019年1月7日，山东中航泰达复合材料有限公司成功中标国外某军工飞机复材生产线建设及人员培训项目，代表着中航泰达热压罐及复材生产线建设走出国门，进入一个新的阶段，为航空材料轻量化发展贡献企业力量。
复合材料制品生产线建设
复材生产线建设完成后，为达到即可形成生产能力，尽快投入生产，完成复合材料产品试生产与实际生产相结合，在我公司进行实地生产操作培训、人员管理培训。
一、复材生产线建设内容
热压罐、冷库、自动下料机、铺贴间、集中真空系统、除尘打磨喷漆房、烘箱、ITM成型机、压机、数控加工中心等设施，及典型制品制造、基本生产管理制度建设、工艺物资管理、操作工培训等。
二、人员培训内容
1) 热压罐系统的操作、维护、维修技能，热压罐常规工艺要点，产品在热压罐固化的操作要点；
2) 冷库操作、维护、维修技能，原材料存储的要求及方法；
3) 自动下料机的操作、维护、维修技能，自动下料图形的生产、绘制、导入操作流程，各种材料的切割方法及要点，收料管理方法；
4) 集中真空系统的操作、维护、维修技能；
5) 除尘打磨间的操作、维护、维修技能，复合材料产品打磨的方法、要点、禁忌；
6) 复合材料热压罐成型生产中的模具处理、铺层成型、做真空袋、温度监测、脱模、产品检测、修磨、加工的基本操作方法、技能及禁忌，原材料辅助材料使用方法；
7) 复合材料生产中质量控制基本要求、方法，质量控制文件的生成；
8) 复合材料生产管理体系知识。
三、典型产品制造
选择1-2件形状不很复杂的典型产品，如翼类零件、机器罩等，按照从数模到最终成型的全流程，完成下列流程：
1) 采用软件开展铺层设计，形成铺层料块的图形；
2) 铺层料块图形输出到自动下料机，进行下料切割；
3) 软件生成铺层顺序，以图像形成每一层的铺放位置和要求；
4) 按照图像工艺要求，铺放成型；
5) 在工艺中按照材料要求制造真空袋；
6) 采用热压罐工艺固化产品；
7) 脱模，清理模具；
8) 按照产品数模完成修边打磨。
9）培训试生产现场工艺物资管理
整个过程中，参与培训的操作人员全程参与，通过全流程的参与，建立先进的复合材料热压罐成型工艺的系统性认识，具备独立操作的能力。
